传统耐腐蚀液下泵适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。新型耐腐蚀液下泵适用输送轻质易燃易爆物料，具有免维护、防爆、能耗低特点；传统耐腐蚀液下泵其壳体，主管，出口管及过流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）模压烧结制成，泵主机部分全部放置在液体内，具有耐腐蚀性强、机械强度高、不氧化、无毒素分解特点。
耐腐蚀液下泵运用留意事项
1、留意泵轴承温度，不应超越外界温度35度但高不应大于75度。
2、油杯内应注满钙基黄油，确保轴承能正常润滑。
3、泵在工作一开始的那一个月内，或 运转100小时后，应替换电机支承油杯内的黄油，今后每工作2000小时后替换一次。
4、定时查看弹性联轴器，留意电机轴承温升。
5、动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车查看。
6、泵每工作2000小时应进行周期查看，叶轮、泵体(或泵盖)之间空隙的摩损不能过大，空隙的 大值不得超越1.5毫米，如超越可替换叶轮或前盖。
7、泵工作6小时时，应查看机封，根据磨损程度予以检修或替换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。